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注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在成型機的移動模板上，定模安裝在注塑成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注體系和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料辦法又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注體系又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸辦法可分為移動式、固定式兩種。
注塑模具是一種生產塑膠制品的東西;也是賦予塑膠制品完好結構和準確尺寸的東西。注塑成型是批量生產某些形狀雜亂部件時用到的一種加工辦法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。
模具的結構雖然因為塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而可能千變萬化，可是根本結構是一致的。模具主要由澆注體系、調溫體系、成型零件和結構零件組成。其間澆注體系和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而改變，是塑模中Z雜亂，改變較大，要求加工光潔度和精度較高的部分。
澆注體系是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包含主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包含動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。典型塑模結構。
