日用品注塑模具
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日用品注塑模具中注塑加工溫度高有哪些影響?

2021-02-04 16:21:39

注塑加工是非常重要的一種工藝,物料一進入模具內,由于此時模具溫度較低,熔體溫度急速下降,而熔體的密度和粘度在不斷提高,熔體的補償能力取決于保壓壓力的大小,以及在該壓力下將熔體繼續向模內傳遞的整個充模時間,這一過程要一直持續到澆口凝固并封閉為止,因此可以認為,保壓壓力和保壓時間與這一階段的收縮關系極大,若保壓壓力大,保壓時間長,則注塑加工制品的收縮率相對較低。

日用品注塑模具的注塑加工過程中,難免會溫度特別高,溫度高了會有很多不好的影響:

1、使機械產生熱變形:液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死,引起動作失靈,影響液壓系統的傳動精度,導致部件工作質量變差。

2、使油的粘度降低:注塑機溫升過高將導致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低,由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。

3、使橡膠密封件變形:注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。

4、加速油液氧化變質:注塑機溫升過高會加速油液氧化變質,析出瀝青物質,降低液壓油的使用壽命,析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導致壓力閥卡死而不能動作,金屬管路伸長而彎曲,甚至破裂等。

5、導致部件工作質量變差:注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差,油中溶解空氣逸出,產生氣穴,致使液壓系統工作性能降低。

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