日用品注塑模具
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日用品注塑模具-制造注塑模具需要注意哪些?

2021-01-19 14:36:15

一般開一副注塑模具大約需要一個月的時間,復雜模具所需的時間比較長,通常開一個注塑模具,要進行詳細的審查,批準后才能打開模具,打開注塑模具后,需要對模具進行測試,日用品注塑模具制造需要的事項有以下幾種:

1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸,形狀,塑性和保壓時間等因素有關。

2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡面水平”,否則產品很難脫模,產品彈出時產品需要動力過大易損壞,定位銷,夾緊面和其他部件的粗糙度是有標準規定的。

3、塑料模具應具有剛性,否則當模具保持在壓力下時會發生變形,導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控制量,否則,塑料未被填充且產品“缺料”。

4、應合理選擇注塑成型道路,使材料均勻到達每個地方(流路相等),并且要有足夠的儲存空間,以便在收縮過程中補充塑料,而且,每種材料的收縮系數不同,模具具有合理的收縮率。

5、模具和注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止模具關閉時發生位移而引發事故,拆卸也很方便,此外,注塑模具要選擇合理的脫模方法,并選擇適合的頂針位置和數量,以確保產品在彈出過程中不被損壞。

塑料品種注塑加工成型過程中由于存在結晶化形起的體積變化,注塑加工時壓力高,熔融料粘度差小,層間剪切應力小,脫模后彈性回跳大,故注塑加工收縮也可適量的減小,注塑加工時料溫高,收縮大,但方向性小。

壓力注塑加工時壓力增大則熔融料受剪切作用大,流動性也增大,特別是PE,POM較為敏感,所以成型時宜調節注塑加工時的壓力來控制流動性,成型時則也可控制料溫,模溫及注塑加工時壓力,注塑速度等因素來適當地調節填充情況以滿足成型需要。

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